淶水混凝土攪拌站分為四個部分:砂石給料、粉料(水泥、粉煤灰、膨脹劑等) 給料、水與外加劑給料、傳輸攪拌與存儲。攪拌機控制系統上電后,進入人- 機對話的操作界面,系統進行初始化處理，其中包括配方號、混凝土等級、坍落度、生產方量等.根據稱重對各料倉、計量斗進行檢測,輸出料空或料滿信號，提示操作人員確定是否啟動攪拌控制程序。啟動砂、石皮帶電機進料到計量斗；打開粉煤灰、水泥罐的蝶閥,啟動螺旋機電機輸送粉煤灰、水泥到計量斗；開啟水倉和外加劑池的控制閥使水和外加劑流入計量斗。計量滿足設定要求后開啟計量斗 ,配料進入已啟動的攪拌機內攪拌混合，到設定的時間打開攪拌機門，淶水混凝土進入己接料的攪拌車內。

具體步驟：

裝載機將骨料裝入配料機儲料斗中，各部分骨料就在配料機中進行配料工作。配料工作離不開的環節便是稱量，骨料的稱量運用的是配料機中的稱量料斗。選用累積稱量方法的，會運用共用料斗，而選用獨立稱量的會運用獨立料斗稱量。還有一種是皮帶式稱量，運用皮帶下的傳感器來進行稱量。

當骨料稱量結束，就會由料斗提升機或許皮帶運送機送入攪拌途徑，當運用皮帶運送機供料時，骨料會入等待倉，而料斗提升機運送骨料時，料斗會停留等待粉料和水的配料。

粉料是經過散裝水泥車，像水泥倉供料，運用的是氣動鼓風送料，送料時，倉頂除塵器過濾空氣，保證水泥倉內部的氣壓。當粉料初步運送時，水泥倉下料口氣動蝶閥翻開，粉料進入螺旋運送機，螺旋運送機電機發動，經過螺旋滾動推送水泥或許粉煤灰，進入粉料稱量料斗，為了保證稱量，粉料稱量料斗懸掛于主機途徑上部。

水泵存儲在蓄水池傍邊，外加劑存在于外加劑罐中，經過離心泵，泵送至稱量料斗中結束稱量，而在稱量結束后，外加劑會入水稱量料斗，與水混合，等待投料。

以上是各部分物料的稱量配料進程，在結束后，會一次投料，或許分次投料，這個跟具體操作有關。各部分物料進入混凝土攪拌機，攪拌軸初步滾動，股動攪拌臂與攪拌葉片，結束各部分物料的攪拌。

攪拌周期通常是60s左右，當攪拌結束后，卸料閥門翻開，在卸料斗中緩沖一下后，順著卸料口進入淶水混凝土攪拌車傍邊，然后運送至工地。