二氧化碳爆破設備公開了一種排氣閥式二氧化碳致裂管及其并聯致裂裝置，它由排氣式致裂管、氣體并聯裝置、企爆氣、電子引信線組成；本發明的并聯致裂裝置可以同時并聯多個排氣式致裂管同時起報，較好的提高了爆破威力及爆破面積，排氣式致裂管上設有排氣管道，可以較好的對充裝液態二氧化碳容量進行滿充，能較好的提高單個排氣式致裂管的爆破威力，用電子引信接通電源時，加熱管迅速作用使外管內的二氧化碳瞬間氣化膨脹，管內壓力迅速加大，將外管漲破，整個引報過程很快，生產效率高，將裝置粉碎，爆破威力巨大.

現有爆破技術中，在爆破作業過程中大多用二氧化碳爆破管代替了傳統的詐要，現有的二氧化碳爆破裝置，其爆破桶的頂端設置有開有充裝孔的充裝頭，充裝頭設有與充裝孔相匹配的閥芯、與引報裝置相匹配的接線柱，套有絕緣管的接線柱與接線螺釘相連接，爆破桶的尾端設置有開有爆破孔和減壓孔的放氣頭，放氣頭與爆破桶間設置有爆破扁，由放氣頭、爆破桶、充裝頭通過的一導線和與爆破桶外殼相連接的第二導線分別與電源相連接，能夠反復使用，但是定向的爆破力較小，對于大型對外作業很難達到爆破要求，目前一般采用的二氧化碳致裂管上面沒有設置排氣裝置，由于二氧化碳氣體含有一定的水分，在充氣過程中會出現致裂管充氣不滿的情況導致爆破威力下降；再者目前的二氧化碳爆破管一般都是采用一根二氧化碳致裂管獨立爆破威力也相對較小。

發明內容:

氣閥式二氧化碳致裂管及其并聯致裂裝置。

二氧化碳爆破設備是采用如下技術方案實現其發明目的的：一種排氣閥式二氧化碳致裂管及其并聯致裂裝置，它由排氣式致裂管1、氣體并聯裝置2、企爆氣3、電子引信線4組成；所述排氣式致裂管1由封板、管體2、電子引信、進氣管、進氣單向閥、排氣管、排氣管閥門1、加熱管組成，并在封板上設有進氣孔、引信孔、排氣孔；所述電子引信穿過引信孔與爆裝置相連接；所述進氣單向閥安裝在進氣孔和進氣管之間；所述排氣管的下端焊接在排氣孔口部，排氣管閥門安裝在排氣管的上端；所述氣體并聯裝置2由儲氣罐2-1和氣管并聯管組成，并在儲氣罐的右邊設有進氣閥，左邊設有出氣閥；所述氣管并聯管由氣體主管和多個氣體分流管組成，多個氣體分流管成90度分布焊接在氣體主管的下面，氣體主管和多個氣體分流管的內管相連通；所述氣體主管的右端設有出氣閥外絲口；左端設有主管密封口，并設有主管堵頭；所述主管堵頭安裝在主管密封口內，所述出氣閥外絲口與出氣閥相連接；所述電子引信與所述排氣式致裂管通過其設有的進氣管與氣體并聯裝置2相連接，所述排氣式致裂管1通過其設有的電子引信與電子引信線相連接，電子引信線與企爆氣連接起報。

二氧化碳爆破設備致裂管的排氣功能，在排氣式致裂管上設有排氣管。

二氧化碳爆破設備快速排除氣體中的雜質，將進氣管和排氣管設計在排氣式致裂管的同一端。

二氧化碳爆破設備并聯多個排氣式致裂管同時起動，設有氣體并聯裝置，其氣管并聯管由氣體主管和多個氣體分流管組成，多個氣體分流管成90度分布焊接在氣體主管的下面，氣體主管和多個氣體分流管的內管相連通；所述氣體主管的右端設有出氣閥外絲口；左端設有主管密封口，并設有主管堵頭；所述主管堵頭安裝在主管密封口內。

由于采用了以上技術，本發明較好的實現了其發明目的，本發明的并聯致裂裝置可以同時并聯多個排氣式致裂管同時起報，較好的提高了爆破威力及爆破面積，排氣式致裂管上設有排氣管道，可以較好的對充裝液態二氧化碳容量進行滿充，能較好的提高單個排氣式致裂管的爆破威力，用電子引信接通電源時，加熱管迅速作用使外管內的二氧化碳瞬間氣化膨脹，管內壓力迅速加大，將外管漲破，整個引報過程很快，生產效率高，將裝置一次性粉碎，爆破威力大。

具體實施方式：

二氧化碳致裂管及其并聯致裂裝置，它由排氣式致裂管、氣體并聯裝置、企爆氣、電子引信線組成；所述排氣式致裂管1由封板、管體、電子引信、進氣管、進氣單向閥、排氣管、排氣管閥門、組成，并在封板上設有進氣孔、引信孔、排氣孔；所述電子引信穿過引信孔與爆裝置相連接；所述進氣單向閥安裝在進氣孔和進氣管之間；所述排氣管的下端焊接在排氣孔口部，排氣管閥門安裝在排氣管的上端；所述氣體并聯裝置由儲氣罐和氣管并聯管組成，并在儲氣罐的右邊設有進氣閥，左邊設有出氣閥；所述氣管并聯管由氣體主管和多個氣體分流管組成，多個氣體分流管成90度分布焊接在氣體主管的下面，氣體主管和多個氣體分流管的內管相連通；所述氣體主管的右端設有出氣閥外絲口；左端設有主管密封口，并設有主管堵頭；所述主管堵頭安裝在主管密封口內，所述出氣閥外絲口與出氣閥相連接；所述電子引信與所述排氣式致裂管1通過其設有的進氣管與氣體并聯裝置相連接，所述排氣式致裂管通過其設有的電子引信與電子引信線4相連接，電子引信線與企爆氣連接起報。

二氧化碳爆破設備快速排除氣體中的雜質，將進氣管和排氣管設計在排氣式致裂1的同一端。

二氧化碳爆破設備并聯多個排氣式致裂管同時起報，設有氣體并聯裝置，其氣管并聯管由氣體主管和多個氣體分流管組成，多個氣體分流管成90度分布焊接在氣體主管的下面，氣體主管和多個氣體分流管的內管相連通；所述氣體主管的右端設有出氣閥外絲口；左端設有主管密封口，并設有主管堵頭；所述主管堵頭安裝在主管密封口內。