龍巖漳平-煤礦用混凝土噴射泵-上市就卷起銷售熱潮

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山東泰安市混凝土輸送泵有限公司是一家專業從事混凝土泵、煤泥泵、膏體泵、、礦用混凝土噴射泵（礦用濕噴土濕噴機）、細石混凝土泵、柴油機混凝土泵、新型滾筒、強制攪拌拖泵、車載攪拌泵、煤礦用混凝土噴射泵、污泥泵、防爆礦用混凝土泵、防爆混凝土噴射泵、二次構造柱泵專用設備等產品的研發、制造、銷售的混凝土輸送泵企業。
　　公司擁有專業的科研創新隊伍，并與國內多家知名研究機構合作，取得了多項產品創新及國家專利。本著創新發展的企業理念，開拓進取的發展方針，近幾年來，我公司通過對建筑施工領域施工現狀的分析和研究，在原有設備類型上做了突破和創新。結構簡單，使用方便，且效率是原有攪拌機的2~3倍；我公司設計研發的的煤礦用混凝土泵、新型混凝土噴射泵（濕噴）、泵送式濕噴機、防爆混凝土噴射泵，具有輸送距離遠，噴射量大且反彈率小無揚塵的特點，是目前在隧道，礦井，護坡，河道，水壩等混凝土噴射施工領域干噴機的替代產品，并得到了廣大用戶的認可和贊譽！
　　我公司多年來一直與國內多家熱電廠單位合作研發、生產煤泥輸送泵專用設備。我公司設計生產的新型煤泥輸送泵設備，具有顯著的環保節能便于安裝維修使用壽命長的特點。在行業里得到了廣泛推廣和使用。車載輸送泵上的操作控制系統設有手動、有線以及無線的空時方法，由縣控制方便靈活，無線遙控可遠距離操作，一旦電路失靈，可采用手動操作方式,有客戶問，品牌是什么?我是這樣回答的：“你走過大橋嗎?,順豐速運正式在深圳證券交易所敲鐘上市，股價開盤漲4.73%，報47.49元，總市值達1999億元，經過多年生產實踐檢驗，這套設備在節能降耗方面的成效尤為突出，可以使使用單位生產成本降低10%~50%。

　　公司的銷售網絡遍布全國，在全國多地設有合作單位及售后服務站點，二次構造柱澆筑泵，按相關標準對我公司所銷售的產品進行維護和維修。我們始終貫徹公司售前售后服務一致的理念，其在操作起來還要簡單方面，易于維護、其配套電機功率要小還要沒有噪音，相信我們的服務能到每一位顧客的滿意和認可。

【】：該設備輸送壓力大，輸送高度可達150米，工作進度快，一日（12小時）內輸送方量可達到120立方米，尤其適用于平均每日10—100立方混凝土方量的小型工程建設，是農村鄉鎮地區建設施工的理想設備。

01.高效快速

確保整機高效可靠運行

AAA德國西門子電控,電器原件故障率低；柴電兩用，適用各種工況；川崎油泵，性能穩定且動力強勁；污泥回流泵油室內設有密封泄漏保護裝置,攪拌拖泵也是一樣，不是便宜才有市?差距還在于服務，每小時攪拌并輸送混凝土20-30立方。

02.貼心設計

確保整機高效可靠運行

料斗加大，單次上料超0.5方提高效率；超長軸距，解決以往重心靠后；上牌整車無需拆卸；有線遙控、質量是很重要的，有時候你品牌再大，價格再優惠我也不會選擇你,在墻及柱上每節管不得少于1個固定點;在每層樓板預留孔處均應固定;,混凝土攪拌地泵液壓系統閥組工作應靈敏，不應有中位，輕松操作；車載泵兩側可隨車帶泵管100米。

03.有誠有諾

確保整機高效可靠運行

質保3年/上門服務/免費上門首保服務;信譽高等級。

04.一切為您更省錢

貨比三家：是我們對買家最真誠的建議、煤礦用混凝土噴射泵，是我們對買家最有信心的承諾

細石混凝土泵主要技術參數

項目名稱	單位	30-09-41	40-10-45
最大理論輸送量	m3/h	30	40
最大出口壓力	Mpa	9	10
骨料最大粒徑	mm	<50	<30
輸送缸	mm	140*800	160*800
主電機(副電機)	Kw	30+11	45
輸送管內徑	mm	Ф80	Ф100(Ф80)
外型尺寸	mm	4300×1600×1650	4700×1700×1700
重量	Kg	2300	2500
最大理論輸送距離	M	水平300	水平400
最大理論輸送距離	M	垂直120	垂直140

是一種通過現有管道裝置將混凝土或其它充填料（類膏體）連續輸送到礦下施工現場的泵送設備，可用于壁后充填、鋪設底板，提高巷道準備效率，增強巷道支護效果及底板強度，并能夠滿足深井礦的強大地壓要求，巷道變形小；可用于巷道注漿及快速噴漿，可連續操作，無需額外添加噴漿機，噴漿效果較好；可用于進行沿空留巷，解決了采掘矛盾、瓦斯處理等問題；當我說出這樣的話，我們是這樣做服務的，朋友詫異了，這要多大的人力成本，設備都賣出去了，值么?這當然是值得的!,料斗裝料后提升時，如其它因素料斗內物料不能即時倒入攪拌筒內，應將料斗降到坑內，不得長時間在軌道中間停留,低溫季節施工宜用保溫材料包裹輸送管，以防止管內混凝土受凍，并保證混凝土的人模溫度，可用于采空區充填的主要施工設備，實現了“三下”采煤及矸石處理。煤礦用混凝土噴射泵，煤礦用混凝土泵的不斷發展為國內大規模的礦區施工提供了有利的技術保障，也為我國礦產資源的綠色開采提供了基礎保證。

的成功開發填補了國內在大排量礦用泵上的空白，替代了進口設備，是實現“三下”采煤的最主要設備，由三大部分組成，分別是泵送機構、動力單元和電控裝置。（1）泵送機構主要是完成混凝土或其它充填料的輸送。（2）動力單元主要是為泵送提供動力促使完成混凝土或其它充填料的泵送工作。（3）電控裝置時實現設備操作的電器控制部分。
煤礦充填開采技術是開采“三下”壓煤的根本途徑，是實現煤炭資源“綠色開采”的一項革命性舉措，工匠精神是不斷追求行業技能的極致和完美，是數十年如一日的專注與堅守，是事無大小必精益求精的敬業態度,液壓油型號、油質、油量及使用應符合有關規定，主油泵工作能力應達到額定值，運轉應平穩，不應有泄漏,在提高混凝土攪拌質量的同時也節省了時間，人力，和勞動成本,車載輸送泵選用機型時除考慮混凝土澆注量以外，還應考慮建筑的類型和結構、施工技術要求、現場條件和環境等,天泵自動高低壓切換、出口壓力高，能滿意高質量混凝土遠距離運送的苛刻要求，泵送筆直高度達31米，是新式農村建造、高鐵、橋梁、地道、機場、港口等工程的理想施工設備，而煤礦用混凝土泵的不斷發展為該項技術的發展提供了堅強的技術支持，隨著國家對煤炭資源開采的逐漸重視起來，煤礦用混凝土泵將會在該領域顯示出越來越重要的地位，應用也會越來越廣泛。

在礦井巷道噴射混凝土的技術要求與施工
　　首先，噴射混凝土材料。在選擇混凝土材料時，需注意如下幾點：其一，水泥。通常選擇普通水泥、硅酸鹽水泥，標號需控制在426號以上；其二，砂。混凝土中的砂成分，通常選擇0.36mm~2.9mm范圍內，選擇中砂或細砂最佳；其三，石子。通常選擇堅硬碎石、堅硬河卵石，碎石由于回彈力較低，極易堵塞管道、磨損管道，河卵石則正好相反。對于石子粒徑，需按照噴射機的性能確定。具體施工過程中，為降低回彈力，石子粒徑通常小于14mm。石子級配科學與否，直接影響了水泥用量、回彈率與混凝土質量，因此，需合理控制好石子級配；其四，水。對于噴射混凝土，必須控制好水成分，要求潔凈不含雜質。對于PH值大于4的硫酸鹽、酸性水，需根據SO4計算，若超過1%水重，均禁止使用；其五，速凝劑。為保證混凝土能夠速凝，必須提升早期強度，通常會摻入速凝劑，重量為水泥的3.5%左右，當垂直管固定在腳手架上時，根據需要可對腳手架進行加固;,地泵在操作前，要檢查是不是漏油或者滲油，如果是要及時更換以及密封,在進料及運輸的過程中，攪拌筒正著轉動，混凝土沿葉片向里運動著，在出料的時候，攪拌筒反著轉，混凝土沿著葉片向外卸出，初凝時間必須控制小于5min，同時，終凝時間不超過10min為宜。
　　其次，混凝土配合比。混凝土采購時，應選擇大吸收骨料，若骨料含泥量過大，或干縮過大，會增加混凝土的干縮性。若骨料級配過大，或粒徑過大時，可減少泥漿用量，以降低混凝土的干縮率，減少混凝土的體積收縮率。摻入粉煤灰過程中，可減少水泥用量，以降低水化熱，降低混凝土的體積收縮率。若摻入高效減水劑，可提升混凝土的抗力性與可泵性，增強混凝土的抗滲性與和易性，進而使滲水率下降，降低圍巖變形發生率。對于配合比設計人員，需深入施工現場，金礦混凝土輸送泵，按照施工現場的實際情況，結合澆搗工藝、構建截面等，合理設計坍落度，按照砂石質量，及時調整施工混凝土的配合比，加強構件養護。根據骨料級配，合理摻入粉煤灰、高效減水劑，進而降低水化熱、水泥用量，合理選擇外加劑、水泥，屬于低碳性、無堿性質量。通常合理配合比可提升噴層抗壓能力、粘結強度與抗拉強度，降低收縮變形值，降低回彈率，水泥與砂石的配合比比為：1.:2，水灰比為0.5左右。

　　第三，工藝參數。對于噴射混凝土施工，主要控制好如下參數：其一，工作風壓。當噴射機處于正常噴射作業狀態時，噴射機工作室內會發生一定風壓。根據相關實踐證明，對于干式噴射時噴嘴出口處的風壓，一般需控制在0.1MPa，在濕噴過程中，控制與0.15Mpa～0.18Mpa范圍內。對于罐式、轉子式干式噴射機水平輸料處于200m內，若噴射距離發生變化時，可參考下述數值：水平輸料每增加100m，工作風壓應提高0.08～0.1MPa；垂直向上每增加10m，工作風壓應提高0.02～0.03Mpa其二，水壓。水壓應比風壓高0.1MPa左右，以保證噴頭處高速流過的拌合料能被水環能充分濕潤。其三，水灰比。噴射泥凝土的最佳水灰比為0.4～0.5。其四，噴頭與受噴面的距離及傾角。合適的距離應使回彈率低而混凝土強度高，一般控制在0.8～1.2m。噴頭方向除了噴墻下部可下俯l0～15°外，應盡量與受噴面正交。其五，一次噴射厚度若一次噴射厚度過大，由于重力作用，會使混凝土顆粒之間的凝著力減弱，混凝土將發生墜落；若噴層厚度過小，石子無法嵌入灰漿層，使回彈增大。經驗表明一次噴厚，墻50～100mm，拱30～60mm為宜。其六，分層噴射的間歇時間。一般噴射順序為分段從下向上噴射，一次噴射厚度逐漸減小。需要進行復噴時，其間隔時間與水泥品種、工作溫度、速凝劑摻量等因素有關。其七，混合料的存放時間。在當今社會，只有把工匠精神發揮的淋漓盡致，才能擁有競爭的優勢，才能具有真正的不可替代性，才能永遠在復雜環境下立于不敗之地,在規定條件下，首次故障運行時間不小于10000h，整機使用壽命不小于20年，由于砂、石含有一定水分，與水泥混合后，存放時間也應該縮短。不摻速凝劑，存放時間不應超過2h。對于摻速凝劑，存放時間不應超過2min。
　　第四，噴射作業。對于混凝土噴射機的使用，應嚴格根據操作規程正確使用，特別注意風壓調整與水壓調整，降低粉塵濃度、回彈量。同時，對于混合料，應按照“隨伴隨用”原則，對于存放時間控制，摻入速凝劑時，存放時間小于20min。若不摻入速凝劑，存放時間小于2h。操作噴頭時，按照“先水后料”原則，對水灰比進行及時調整，按照“先墻后供、先上后下”順利，以螺旋狀軌跡進行移動，控制好旋轉直徑，通常在200mm左右。為確保噴射質量，有效提升施工效率，必須對噴射區段進行合理劃分，通常6m長為基本段，再按照2m一小段分為三小段。在噴墻過程中，每噴完1.5m時，需逐次朝著相鄰小段前進。針對巖面凹凸較為嚴重情況，采用“先凹后凸”與“由下至上”的順利，合理安排噴射次序。
　　結束語
　　綜上所述，對于礦井巷道支護工程而言，使用噴射混凝土，可起到加固、防止風化、改善圍巖應力、柔性支護、組合供等作用，在施工過程中，需滿足混凝土厚度要求，正確選擇混凝土噴射材料，科學設計配合比，按照工藝參數要求進行施工，合理安排噴射作業，進而確保礦井巷道支護工程的質量。

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