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關(guān)于除塵袋籠的清灰時間周期
清灰的基本原理是：將壓縮空氣在極短暫的時間內(nèi)高速噴向除塵濾袋，同時誘導(dǎo)數(shù)倍于噴射氣量的空氣形成空氣波，使濾袋由袋口至底部產(chǎn)生急劇的膨脹和沖擊振動，在短促的時間內(nèi)形成濾袋往復(fù)地"鼓、癟、鼓"的波浪形變形，使粉塵層發(fā)生變形、斷裂，以塊團狀脫離濾布并受重力作用下落。清灰時，清灰氣流在使濾袋膨脹變形的同時也穿過袋壁和粉塵層。除塵袋籠是80年代初發(fā)展起來并得到廣泛應(yīng)用的除塵設(shè)備，其優(yōu)點是清灰效率高，能有效地保證較低的阻力和相當(dāng)高的凈化效率。
除塵袋籠粉塵的排出：搜集在灰斗的粉塵，既可以主動排出也可以手動排出，但必需按規(guī)定的挨次排出。運轉(zhuǎn)初期，經(jīng)常1天到數(shù)天都不排灰，這些粉塵在布袋上，不斷到達除塵器的最大容塵量為止，爾后按挨次排出。
的清灰時間周期：
除塵袋籠的清灰周期和清灰時間是左右捕集性能和運行狀態(tài)的重要因素。
清灰周期、清灰時間與所采取的清灰方式和處理對象的性質(zhì)等因素有關(guān)，所以必須對粉塵性質(zhì)、含塵濃度等進行了解，并進行必要的考查之后在確定。清灰周期和清灰時間的確定原則，根據(jù)不同的清灰方式采用不同的清灰設(shè)定，首先要考慮的是能在濾袋上殘留下一次附著層，以確保有效清灰的最少時間，確定清灰周期。使清灰周期盡可能的長，清灰時間短，從而能在經(jīng)濟的除塵設(shè)備阻力條件下運行。
大氣反吹清灰式：如果清灰時間過短，則濾袋上的粉塵尚未完全清落就轉(zhuǎn)入工作，將使阻力很快地恢復(fù)并逐漸增高起來。反之，清灰時間過長，則由于過度清灰而使過濾速度增加，粉塵能夠鉆入濾布內(nèi)部而造成濾袋堵塞和破損的原因。
振動清灰方式：和大氣反吹清灰式基本相同，同時驅(qū)動部分發(fā)生故障也是原因之一。
脈沖清灰式：如果清灰時間過短，則由于過度、頻繁的清灰，造成粉塵能夠鉆入濾布內(nèi)部導(dǎo)致濾袋堵塞和破損的原因。反之，清灰時間過長，則濾袋上的粉塵堆積過多將使設(shè)備處于高阻運行。
清灰周期和清灰時間的影響阻力
除塵袋籠在運行期間，要經(jīng)常觀察壓差系統(tǒng)，借以判斷是否出現(xiàn)問題。事先應(yīng)記錄好正常運行時的壓差數(shù)值，如發(fā)現(xiàn)壓差增高，可能意味著濾袋出現(xiàn)堵塞、粉塵板結(jié)，清灰機構(gòu)失效、灰斗積灰過多等現(xiàn)象。而壓差降低，可能意味著濾袋出現(xiàn)破損、脫落，入口側(cè)管道堵塞或閥門關(guān)閉，箱體或分室之間有泄漏等現(xiàn)象。
關(guān)于除塵袋籠運轉(zhuǎn)影響：
除塵袋籠備試運轉(zhuǎn)的好壞，直接影響其是否能投入正常運行，如處理不當(dāng)，布袋除塵器很可能會很快失去效用，因此，做好除塵設(shè)備的試運轉(zhuǎn)必須細心和慎重除塵袋籠清灰周期及清灰時間的調(diào)整，這項工作是左右捕塵性能和運轉(zhuǎn)狀況的重要因素。清灰時間過長，將使附著粉塵層被清落掉，成為濾袋泄漏和破損的原因。如果清灰時間過短，濾袋上的粉塵尚未清落掉，就恢復(fù)過濾作業(yè)，將使阻力很快地恢復(fù)并逐漸增高起來，最終影響其使用效果。
運轉(zhuǎn) 時要留心排風(fēng)機有無回轉(zhuǎn)，并實時給風(fēng)機上油，雖然當(dāng)前大部分風(fēng)機都帶有主動啟動安裝而使變亂削減，然則在沒有主動啟動的狀況下，由于啟動掉敗后致使電源的保險絲燒斷，電機單相運轉(zhuǎn)，然后銷毀變亂在運轉(zhuǎn)初期時有發(fā)作。
此外，氣體溫度的急劇轉(zhuǎn)變對除塵袋籠風(fēng)機也有不良的影響，應(yīng)防止這種狀況。因為溫度的轉(zhuǎn)變能夠惹起風(fēng)機軸的轉(zhuǎn)變，構(gòu)成運轉(zhuǎn)不服衡形態(tài)，惹起振動。并且，在休止運轉(zhuǎn)時。
除塵器骨架在除塵中具有一定的工作原理和方式，能夠在實際的使用方面中產(chǎn)生良好的性能優(yōu)勢，含塵氣體由除塵器入口進人箱體，通過濾袋進行過濾，粉塵被留在濾袋內(nèi)表面，凈化后的氣體通過濾袋進人風(fēng)機，由風(fēng)機吸入直接排入室內(nèi)(亦可以接管排出室外)。隨過濾時間的增加，濾袋內(nèi)表面黏附的粉塵也不斷增加，濾袋阻力隨之上升。
除塵器骨架
除塵布袋
