鍋爐布袋收塵器檢修方法和粉塵工作效率高的特點
　　鍋爐布袋收塵器針對高密面層濾料相應研制來講，其主要通過運用準表面過濾及表面過濾方法，對深層次過濾給與取代，并進一步對殘留在濾料中的粉塵予以減少，此種方法不僅能夠起到阻力降低的效果，而且還可實現濾料使用壽命的提升。針對纖維的抗熱及抗腐蝕性來講，其中效果最好的為PTEE及PSS，而在價格方面也比較低， 將這些纖維混合成相應的復合材料，并能實現面層針刺氈濾料的制作，而在實際的高溫含酸煙當中還能達到其應用成本的降低目的。針對均勻密度針刺氈濾料、高密面層及PTEE的其體性能。
　　鍋爐布袋收塵器進風口和出風口一體成形，采用斜隔板分隔，氣流分布均勻，對含塵氣體起到預收塵和阻火星進入除塵器箱體的作用，避免了除塵布袋受到粉塵的擊，從而使含塵氣體的粉塵濃度大大降低，延長了除塵器布袋與電磁脈沖閥的使用壽命，清灰噴吹管采用對接管形式，使其長度得到了加長，使脈沖電磁閥遠離高溫的處理煙氣，避免脈沖電磁閥閥片高溫受損，濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠，濾袋骨架采用圓形，減少了濾袋與骨架的磨擦，延長了濾袋的壽命，又便于卸袋，清灰控制采用定時、定壓、手動控制，每隔一個清灰周期，各排濾袋依次清灰一遍。
　　鍋爐布袋收塵器是將含塵氣體通過織物濾料進行粉塵分離捕集的裝置，對含塵氣體具有篩分、慣性碰撞、攔截、擴散、靜電及重力作用。篩分作用是布袋收塵器的主要濾塵作用之一。當粉塵粒徑大于濾料纖維間孔隙或濾料上沉積的粉塵間孔隙時，粉塵即被篩濾下來。通常織物濾料纖維間的孔隙遠大于粉塵粒徑，開始過濾時的篩分作用很小，主要是靠慣性碰撞、攔截、擴散、靜電及重力作用。當濾布上逐漸形成粉塵粘附層后，則碰撞、擴散等作用變得很小，而主要靠篩分作用，把沉積在濾料表面上的粉塵層作為過濾層。鍋爐布袋收塵器的優勢在于結構設計上親環境，較人性化，并且操作簡單好懂，尤其對人眼不能識別的小分子粉塵工作效率高。采用新型的袋式收塵器，能捕集不同性質的粉塵，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風率小，能耗少，且底部可以安裝上萬向腳輪，用做車間除塵設備，隨時需要隨時移動可以，占地面積少，運行穩定可靠，經濟效益好，袋式除塵器優勢明顯，工作穩定，便于回收干粉塵，它沒有污泥處理、腐蝕等問題。 是一種使用率較高的大型除塵設備，濾袋是該設備當中的一個重要組成部件，在使用當中，濾袋可以是可以收集過濾中隔絕的一些雜質與灰塵。
　　鍋爐布袋收塵器檢修方法：
　　1、除塵器要設專人操作和檢修。轉動部位定期注油。全面掌握除塵器的性能和構造，發現問題及時處理，確保除塵系統正常運轉。
　　2、除塵器阻力一般在1200～1500Pa，清灰周期根據阻力情況用控制柜內的設定開關進行調整。
　　3、壓縮空氣系統的空氣過濾器要定時排污，氣包排水閥要定期排水。有貯氣罐的也要定時排水。
　　4、控制閥要由專業人員檢修，定期對電磁閥和脈沖閥進行檢查。
　　5、鍋爐啟動時主要依靠燃油，因爐內溫度低，煙氣、除塵器和管道溫度也低，而油霧含量較高，容易產生結露。
　　鍋爐布袋收塵器是一種干式濾塵裝置，濾料使用一段時間后，由于篩濾、碰撞、滯留、擴散、靜電等效應，濾袋表面積聚了一層粉塵，這層粉塵稱為初層，在此以后的運動過程中，初層成了濾料的主要過濾層，依靠初層的作用，網孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。隨著粉塵在濾料表面的積聚，除塵器的效率和阻力都相應的增加，當濾料兩側的壓力差很大時，會把有些已附著在濾料上的細小塵粒擠壓過去，使除塵器效率下降。另外，除塵器的阻力過高會使除塵系統的風量顯著下降。因此，除塵器的阻力達到一定數值后，要及時清灰。清灰時不能破壞初層，以免效率下降。 具有經濟實用，結構簡單緊湊，安裝容易，維修方便的優點，單機袋收塵器主要用于庫頂，庫底，倉頂及各種輸送機等排放和揚塵點收塵。
　　鍋爐布袋收塵器的保養主要有氣布比、濾料、清灰方式、系統的合理選擇和運行維護管理。氣布比和濾料的合理選擇是確保除塵器效率和使用壽命的基礎。濾料的質量直接影響布袋收塵器的效率和壽命。顆粒的硬度直接影響濾料的使用壽命，對硬度大粉塵的過濾速度要選擇的較低。鍋爐布袋收塵器是鍋爐及工業生產中常用的配套設備。它的功能是將鍋爐燃料，燃燒排放煙氣中的顆粒煙塵加以清除，從而大幅度降低排入大氣層中的煙塵量，這是改善環境污染，提高空氣質量的重要環保設備。鍋爐在使用的過程中不可避免地產生粉塵和煙氣，鍋爐除塵就是把鍋爐中的粉塵從煙氣中分離出來，從而減少粉塵污染并且有利于進一步對煙氣進行脫硫、脫硝等處理。
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