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金剛石滾輪由若干條金剛石螺旋紋組成，用于拋光過程的第一階段。通過連續(xù)強力切削作用將石材表面刮平定厚，消除表面的凹凸度，獲得精確的厚度，為后面的拋光加工打下基礎(chǔ)。根據(jù)使用的金剛石粒度不同，一般將其分為粗、中、細三種,其中粗刀的切削量最大，是刮平定厚的主要完成者，中刀則在粗刀之后一方面起連續(xù)刮平定厚的作用，同時也將粗刀留下的深且寬的痕跡覆蓋；細刀在中刀之后主要是為了獲取平整、細密的表面效果，使其有利于之后的粗磨及拋光。
由于滾輪在使用過程中與磚坯是半剛性接觸，所以其鋒利性顯得尤為重要。鋒利度不夠時，最直接地會導(dǎo)致磚坯破損顯著增加、電耗增多、噪音大、設(shè)備振動加大等一系列問題。滾輪的紋數(shù)根據(jù)不同需要而定，一般粗、中滾輪采用5紋，有利于提高切削力，細刀可做成5～12紋，一般以5紋、7紋居多，紋數(shù)增加有利于獲取平整、細密的刮平效果。
| 類型 | D(直徑) | L(長度) | 刀頭尺寸 | 線數(shù) | 粒度 |
| G300 | ￠C240 | 295 | 40??2 | 5/7 |
40# 50# 60# 70# 80# 100# 120# 140# |
| G400 | ￠C240 | 395 | 40??2 | 5/7 | |
| G500 | ￠C240 | 495 | 40??2 | 5/7 | |
| G600 | ￠C240 | 595 | 40??2 | 5/7 | |
| G800 | ￠C240 | 795 | 40??2 | 5/7 | |
| G1000 | ￠C240 | 995 | 40??2 | 5/7 | |
| G1200 | ￠C240 | 1200 | 40??2 | 5/7 |
以上規(guī)格僅供參考，其它規(guī)格可按客戶要求生產(chǎn)。
