1提前通知
混凝土攪拌站工作人員應提前告知攪拌站試驗人員當日需攪拌混凝土的標號、數量、施工地點和施工方法，并申請施工配合比。攪拌站使用的材料必須通過所有檢驗。
2計算配合比
攪拌站試驗員在市場開放前取砂石料測量含水量，將混凝土理論配合比換算成施工配合比，填寫施工配料通知單，由技術監督復核。一般情況下，含水量每班取樣兩次，雨天隨時取樣，混凝土施工配合比根據實測結果及時調整。
3遵循材料和配合比嚴格一致的原則
攪拌站工作人員應提前從攪拌站試驗室獲得施工配料通知，必須嚴格按照試驗室規定的施工配合比進行配料，所用材料與配合比一致。非試驗人員不得調整配合比。
4設置施工配合比標志
在攪拌站醒目位置設置施工配合比標志，由專人負責填寫。品牌應根據業主或監理的要求制作，主要內容包括施工現場、施工隊伍或班組、原材料名稱、產地及規格、混凝土設計強度等級、理論混凝土配合比、施工配合比、每盤混凝土材料用量、操作人員、技術負責人、施工負責人等。
5實驗者在場
正式開啟前，必須通知測試人員在開啟前到場。
6所有材料都經過嚴格稱重和自動測量，以確保準確性
每種物料配比都要準確，嚴格稱量，自動計量，不能采用體積計量。材料計量誤差允許范圍:水、水泥、外加劑、外加劑1%，骨料2%?；炷敛捎盟捷S、行星或逆流強制攪拌機攪拌，原材料采用電子計量系統計量?；炷翑嚢枵镜挠嬃垦b置必須經過有資質的計量單位校準后才能使用(校準證書應保存在現場實驗室)。確?，F場使用的材料與室內配合比試驗使用的材料一致，有變化時重新調整配合比。當發現施工現場骨料含泥量大于室內試驗時，水泥用量宜略微增加10-20kg/m3。
7材料儲存規范
水泥、外加劑、摻合料在攪拌站的儲存必須規范，必須防雨、防潮、防過期、防交叉堆放、防誤用。檢驗材料、待檢材料和不合格材料應分開存放。
8記住攪拌順序和攪拌時間
攪拌時，宜先將細骨料、水泥、礦物摻合料和添加劑放入攪拌機中，攪拌均勻后再加入所需的水，待砂漿充分混合后再放入粗骨料，繼續攪拌至均勻。上述各階段的攪拌時間不應少于30s，總攪拌時間不應少于2分鐘，也不應超過3分鐘。攪拌均勻，充分，沒有離析或出血。
所有添加劑(粉末)必須用重量法添加，嚴禁用體積法添加。每個攪拌站必須配備一個箱子，用小塑料袋包裝，一次加入水泥。外加劑(水劑):采用電子計量。
每個攪拌站必須為每個工作站建立一個材料賬戶，如水泥和外加劑。材料臺帳必須真實可靠，并作為評價混凝土攪拌質量的依據。
9嚴格控制攪拌過程，做好取件制樣，確保混凝土質量穩定
試驗人員應嚴格控制水灰比、坍落度和含砂量，禁止其他人員隨意向混凝土中加水。并應按規定取樣、定部位?；炷翑嚢栀|量穩定后，攪拌站試驗人員方可離開，并隨時返回檢查混凝土攪拌質量。新拌混凝土的坍落度和和易性試驗應每兩小時進行一次。
10區分不同季節如何控制混凝土入模溫度
冬季拌制混凝土前，應先進行熱工計算，并對水或骨料進行加熱，確?；炷恋倪M入溫度符合要求。在炎熱季節攪拌混凝土時，應采取在料場設置遮陽棚、用低溫水攪拌混凝土等措施降低混凝土拌合物溫度，或盡量在傍晚和傍晚攪拌混凝土，以保證混凝土入倉溫度符合要求。
11做好混凝土質量抽查工作
中心實驗室和現場實驗室對攪拌站的混凝土攪拌質量進行隨機檢查，并抽取樣品進行檢驗。
綜上所述，請牢記混凝土攪拌站并加以利用。希望在未來的日子里，混凝土攪拌站的每一個人都能生產出高質量的混凝土，為我們美麗的家園增添一份美麗的風采。
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