1、什么叫預(yù)拌混凝土？
答：預(yù)拌混凝土是將水泥、水、砂、石子、外加劑及礦物摻合料等組分按一定比例，在攪拌站經(jīng)計量、攪拌后，在規(guī)定的時間內(nèi)運至需方交貨地點的混凝土拌合物。砼的含義是人工制造的石頭，代表混凝土。
2、混凝土強度分為幾個等級？
答：根據(jù)混凝土標準試塊標準養(yǎng)護28d的強度可分為C10、C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60、C70、C80共13個等級。C為混凝土的英語單詞的第一個大寫字母，它表示混凝土，角注數(shù)字表示強度等級。
3、哪些屬通用品，哪些為特制品？
答：強度等級不大于C60，坍落度不大于180mm,無其他要求的混凝土。任一項指標超出通用品規(guī)定范圍或有特殊要求的混凝土。如細石混凝土，樁基混凝土，抗?jié)B混凝土，防凍混凝土等。
4、何為交貨檢驗？
答：在交貨地點由供需雙方和監(jiān)理一起對商品混凝土進行的檢驗。如檢測坍落度，制作試塊，目測坍落度、和易性等。
5、何為出廠檢驗？
答：在商品混凝土出廠前對其質(zhì)量進行的檢驗。如取樣檢測坍落度，制作強度試塊，目測坍落度、和易性等。
6、攪拌站常用水泥有幾個哪些，復(fù)檢哪些項目？
答：攪拌站常用水泥有：硅酸鹽水泥，普通硅酸鹽水泥和復(fù)合水泥。硅酸鹽水泥又分為P?Ⅰ和P?Ⅱ型，普通硅酸鹽水泥分普通型和早強型，代號為P?O。水泥需要復(fù)檢的項目為凝結(jié)時間，安定性，強度，細度（比表面積）。
7、好砂子的質(zhì)量有幾項要求？
答：有以下幾項：
（1）粒級分布符合中砂要求；
（2）粒徑為中砂，大于10mm的顆粒含量較少，最多不超過10%；
（3）無泥蛋，大泥塊，含泥量不超過3%；
（4）無樹根，草根，爛泥，塑料袋等雜物。?
8、泵送混凝土為什么優(yōu)先選用中砂？
答：砂子按其細度模數(shù)分為粗砂（3.1～3.7）、中砂（2.3～3.0）、細砂（1.6～2.2）。中砂的級配合理，0.3mm以下的顆粒含量能達到15%左右，有利于泵送。粗砂摩擦阻力大，不利于泵送。細砂的表面積大，在同等強度下多使用水泥，開裂的幾率高。
9、好石子的質(zhì)量主要有幾項要求？
答：主要有以下幾項：
（1）粒徑符合要求，顆粒級配為連續(xù)粒級；
（2）沒有黃皮（表面粘泥）泥蛋，大泥塊，大顆粒石子；
（3）針狀和片狀顆粒含量越少越好（泵送混凝土用石子的針片狀顆粒含量不宜超過10%）；
（4）頁巖含量越少越好（因為頁巖的強度較低，并且增加片狀顆粒含量）
10、泵送混凝土為什么要優(yōu)先采用連續(xù)粒級的石子？
答：單粒級和連續(xù)粒級。單粒級的有：10～20，16～31.5，20～40。連續(xù)粒級的有：5～10，5～16，5～25，5～31.5，5～40。在石子最大粒徑相同的情況下單粒級的空隙率比連續(xù)粒級的空隙率大，大空隙率要用砂漿填充。使用連續(xù)粒級石子比用單粒級石子拌制出的混凝土的流動性好，利于泵送施工。?
11、粉煤灰進廠檢測項目有哪些？
答：粉煤灰是在電廠粉煤爐煙道氣體中經(jīng)除塵設(shè)備收集到的細粉末，分為三個等級；I級、II級、III級。應(yīng)檢驗粉煤灰的細度和需水量比，關(guān)鍵項目是需水量比。如果細度稍有超標，需水量比達到II級要求，此灰可用，反之不可用。
12、泵送劑進廠應(yīng)檢驗?zāi)膸讉€項目？
答：必須檢驗：減水率、凝結(jié)時間、1h坍落度經(jīng)時變化量、抗壓強度比。常規(guī)檢測可用C30生產(chǎn)用理論配比試驗，不能用凈漿流動度代替混凝土配比檢測（凈漿和配比檢測的結(jié)果相差太大，不利于指導(dǎo)生產(chǎn)）。好的泵送劑通常減水率合理，混凝土拌合物流動性好，保坍性好。
13、混凝土拌合物主要檢測哪幾項性能？
答：主要檢測拌合物的和易性、坍落度、含氣量，和易性由粘聚性、保水性、流動性、綜合表示；
（1）粘聚性。用眼觀察，做坍落度時試體向周圍坍落為粘聚性好，試體向一邊垮塌或部分石子外漏，表面不粘砂漿為粘聚性差。
（2）保水性—混凝土拌合物裝入坍落度筒搗實后，筒底稍有稀漿或沒有為保水性好若混凝土拌合物倒在鐵盤上，表面有水或水泥稀漿析出說明保水性差（即為離析現(xiàn)象）。
（3）流動性—把拌合物堆成堆后馬上向四周流淌為流動性好，反之為流動性差。
14、混凝土拌合物的離析是什么樣子的？
答：如果發(fā)現(xiàn)混凝土拌合物的集堆邊緣有水泥稀漿流出。過幾分鐘后砂石下沉，形成抓底現(xiàn)象就是混凝土拌合物的離析現(xiàn)象。出現(xiàn)離析是混凝土和易性不好的表現(xiàn)，在泵送時容易堵管，并且會降低混凝土的強度。出現(xiàn)離析現(xiàn)象的常見原因是泵送劑摻量過大所造成，可減少摻量0.2%再試。
15、有時混凝土拌合物會出現(xiàn)部分石子不粘砂漿，或者像豆腐渣一樣不粘乎是什么原因？
答：出現(xiàn)部分石子不粘砂漿是因為泵送劑摻加的增粘成分較少所致。出現(xiàn)豆腐渣狀態(tài)是因為泵送劑與水泥中的某種成分不適應(yīng)所產(chǎn)生的結(jié)果。
16、何為標準試塊?
答：邊長為150mm×150mm×150mm的試塊為標準試塊。邊長為100mm×100mm×100mm的試塊為非標準試塊，其抗壓后的結(jié)果要乘以0.95的換算系數(shù)換算成標準試塊強度。
17、怎么樣才算標準養(yǎng)護，何為同條件養(yǎng)護？
答：把成型的混凝土試塊放入溫度為20±2℃，濕度大于95%的環(huán)境中養(yǎng)護即為標準養(yǎng)護。把成型的混凝土試塊養(yǎng)護條件與施工現(xiàn)場構(gòu)件采用的養(yǎng)護條件相同即稱為同條件養(yǎng)護。
18、混凝土的抗?jié)B性指的是什么？
答：是指混凝土自身抵抗壓力水滲入內(nèi)部的性能。地下室和蓄水池都要求具有良好的抗?jié)B性能。常用的抗?jié)B等級有4個：即S6,S8,S10,S12(老表示法)或P6,P8,P10,P12(新表示法)，S是“滲”字拼音的第一個大寫字母,P是英語單詞“抗?jié)B”的第一個大寫字母。
19、混凝土的抗凍性是指什么？
答：是指混凝土抵抗反復(fù)凍融的能力。抗凍等級為F100,F150,F200，F(xiàn)表示抗凍，角注數(shù)字表示混凝土在-15℃至室溫這樣反復(fù)凍融的循環(huán)次數(shù)。
20、混凝土的抗凍性與防凍性有何區(qū)別？
答：混凝土的抗凍性是指混凝土達到設(shè)計強度后抵抗反復(fù)凍融的能力，而混凝土的防凍性是指混凝土拌合物在凝結(jié)硬化過程中防止遭受低溫凍害的能力。
21、調(diào)度員應(yīng)注意做好哪幾項工作？
（A）簽發(fā)任務(wù)單，合理組織生產(chǎn)
（B）合理調(diào)度車輛，做到工地不壓車，不斷檔，連續(xù)生產(chǎn)；
（C）開好運輸單：配合比編號、重量比和出廠坍落度與試驗室所出的資料相一致。
22、有的工地反映混凝土虧方怎么辦？
答：要立即通知生產(chǎn)經(jīng)理和試驗室主任查找原因，一是要先查看微機生產(chǎn)記錄是否存在負偏差過大，是否存在只減水而沒加砂；二是要到澆筑部位察看是否有漲模現(xiàn)象、現(xiàn)澆板超厚現(xiàn)象或撒落浪費現(xiàn)象；三是要詳細核算計劃方量是否有誤。
23、生產(chǎn)過程中為什么要限制最大用水量？
答：因為當天氣很干燥時，砂的含水率可能小于4%，這時每立方米混凝土的最大用水量可按干天生產(chǎn)用水量增加10kg使用，如果還達不到坍落度要求時，有可能是泵送劑減水率過小所致，這時應(yīng)增加泵送劑摻量0.1%～0.2%。絕不能為了達到坍落度要求而一味地增加用水量，當上調(diào)用水量超過5kg時必須報經(jīng)試驗室主任同意。
24、觀察攪拌電流能預(yù)測混凝土拌合物的干稀程度嗎？
答：能預(yù)測。因為拌合物越干，攪拌電流越大；拌合物越稀，攪拌電流越小。控制員一定要注意觀察記錄每臺攪拌機的攪拌電流，確定一個合適的坍落度所對應(yīng)的攪拌電流區(qū)間。當電流小于該區(qū)間時應(yīng)減少用水量；當電流大于該區(qū)間時應(yīng)增加用水量。在電流過大過小時都應(yīng)上罐車目測混凝土坍落度，不符合時再進行調(diào)整至合格。
25、在雨季生產(chǎn)前應(yīng)注意做好哪幾項工作？
（1）先要到料場目測砂、石的含水率，確定采用哪行配合比。
（2）上料前先空運行皮帶十幾秒鐘，排除皮帶上的積水。再根據(jù)任務(wù)單要求確認開盤配合比和用水量。在卸料前一定要確認駕駛員已經(jīng)進行了反轉(zhuǎn)罐筒排水，特別在雨后裝車前必須令其排水，然后再向罐筒內(nèi)卸料。打鈴后10s內(nèi)要確認一下該車是否出站，防止裝錯車。
26、向電腦內(nèi)輸入配合比時要不要校核？
答：必須校核，一人輸入，另一人校核，防止萬一出錯。有的站曾發(fā)生水泥量輸錯了；也有的把礦粉當作水泥用，還有的把粉煤灰當作水泥使用，導(dǎo)致工程返工。
27、混凝土運輸車為什么要在裝料前反轉(zhuǎn)罐體排凈污水？
答：每臺車裝料前必須反轉(zhuǎn)罐體檢查是否有水，有水立即放凈，無水再裝料。防止車輛洗完車后沒有排凈水而導(dǎo)致出廠混凝土太稀不能使用，或者下完雨后沒有排雨水就裝車，致使工地退料。
28、為什么不允許任何人隨意向混凝土拌合物內(nèi)加水？
答：向拌合物加水，致使水膠比變大，而混凝土的強度又與水膠比成反比，水膠比越大，強度越低。可以用加入適量泵送劑的方法調(diào)稀混凝土拌合物，這是國家標準《預(yù)拌混凝土》GB/T14902-2012允許的。
29、何為混凝土的初凝和終凝？
答：混凝土拌合物中的砂漿開始失去塑性定為初凝，此時不易確定。一般初凝時間為8～12h（氣溫高時為4～6h）。終凝時間為12～16h（高溫時5～7h）。在秋冬或冬春換季時有可能終凝時間在18～24h之間。當混凝土拌合物澆筑24h后還不終凝即為緩凝，緩凝是由于泵送劑內(nèi)所摻加的緩凝成分過量所導(dǎo)致的。有時是天氣溫度驟降5～10℃時，混凝土凝結(jié)時間延長，出現(xiàn)緩凝現(xiàn)象。
30、大體積混凝土應(yīng)注意哪些問題？
答：當混凝土結(jié)構(gòu)物實體最小尺寸≥1m，或預(yù)計會因水泥水化熱引起混凝土內(nèi)外溫差過大（大于25℃）而導(dǎo)致裂縫的混凝土稱為大體積混凝土。
（1）在保證強度的情況下盡量少用水泥，多摻優(yōu)質(zhì)粉煤灰或礦粉。
（2）采用緩凝型泵送劑，延長混凝土終凝時間，降低溫度峰值。控制混凝土構(gòu)件中心與表面的溫度差在25℃以內(nèi)。側(cè)模不可拆除過早，必須待構(gòu)件內(nèi)表溫差小于20℃后方可拆模。
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