春夏交替、溫度變化的時候,也是澆筑混凝土容易出問題的時候。今天小編匯總了史上最全的澆筑混凝土常出現(xiàn)的問題，如果您工程中在澆筑時也同樣出現(xiàn)以下問題，估計得看“質(zhì)量”醫(yī)生了。
常見的問題
（1）配合比計量不準(zhǔn)，砂石級配不好；
（2）攪拌不勻；
（3）模板漏漿；
（4）振搗不夠或漏振；
（5）一次澆搗混凝土太厚，分層不清，混凝土交接不清，振搗質(zhì)量無法掌握；
（6）自由傾落高度超過規(guī)定，混凝土離析、石子趕堆；
（7）振搗器損壞，或監(jiān)時斷電造成漏振；
（8）振搗時間不充分，氣泡未排除。
防治措施
?嚴(yán)格控制配合比，嚴(yán)格計量，經(jīng)常檢查；
?混凝土攪拌要充分、均勻；
?下料高度超過2m要用串筒或溜槽；
?分層下料、分層搗固、防止漏振；
?堵嚴(yán)模板縫隙，澆筑中隨時檢查糾正漏漿情況；
處理措施
①對小蜂窩，洗刷干凈后1：2水泥砂漿抹平壓實；
②較大蜂窩，鑿去薄弱松散顆粒，洗凈后支模，用高一強度等級的細石混凝土仔細填塞搗實；
③較深蜂窩可在其內(nèi)部埋壓漿管和排氣管，表面抹砂漿或澆筑混凝土封閉后進行水泥壓漿處理。
常見的問題
（1）模板清理不凈，或拆模過早，模板粘連；
（2）脫模劑涂刷不勻或漏刷；
（3）木模板未澆水濕潤，混凝土表面脫水，起粉；
（4）澆注時間過長，模板上掛灰過多不及時清理，造成面層不密實；
（5）振搗時間不充分，氣泡未排除。
防治措施
?模板要清理干凈，澆筑混凝土前木模板要充分濕潤，鋼模板要均勻涂刷隔離劑；
?堵嚴(yán)板縫，澆筑中隨時處理好漏漿；
?振搗應(yīng)充分密實。
處理措施
表面做粉刷的可不處理，表面不做粉刷的，應(yīng)在麻面部位充分濕潤后用水泥砂漿抹平壓光。
常見的問題
（1）同蜂窩原因；
（2）鋼筋太密，混凝土骨料太粗，不易下灰，不易振搗；
（3）洞口、坑底模板無排氣口，混凝土內(nèi)有氣囊。
防治措施
?在鋼筋密集處采用高一強度等級的細石混凝土，認(rèn)真分層搗固或配以人工插搗；點這免費下載施工技術(shù)資料
?有預(yù)留孔洞處應(yīng)從其兩側(cè)同時下料，認(rèn)真振搗；
?及時清除落入混凝土中的雜物。
處理措施
鑿除孔洞周圍松散混凝土，用高壓水沖洗干凈，立模后用高一強度等級的細石混凝土仔細澆筑搗固。
常見的問題
（1）同“蜂窩”原因；
（2）鋼筋骨架加工不準(zhǔn)，頂貼模板；
（3）缺保護層墊塊；
（4）鋼筋過密；
（5）無鋼筋定位措施、鋼筋位移貼模。
防治措施
?澆筑混凝土前應(yīng)檢查鋼筋及保護層墊塊位置正確，木模板應(yīng)充分濕潤；
?鋼筋密集時粗集料應(yīng)選用適當(dāng)粒徑的石子；
?保證混凝土配合比與和易性符合設(shè)計要求。
處理措施
表面露筋可洗凈后在表面抹1：2水泥砂漿，露筋較深應(yīng)處理好界面后用高一級細石混凝土填塞壓實
常見的問題
（1）模板設(shè)計未考慮防止拆模掉角因素；
（2）木模未提前濕潤，澆注后木模膨脹造成混凝土角拉裂；
（3）模板縫不嚴(yán)，漏漿；
（4）模板未涂刷隔離劑或涂刷不佳，造成拆模粘連；
（5）拆模過早過猛，拆模方法及程序不當(dāng)；
（6）養(yǎng)護不好。點這免費下載施工技術(shù)資料
防治措施
?澆筑混凝土前模板要充分濕潤或涂刷隔離劑；
?按規(guī)定做好混凝土養(yǎng)護工作；
?按規(guī)定時間拆模并做好成品保護工作。
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