自黨的十八屆五中全會提出“創新、協調、綠色、開放、共享”五大發展理念以來，綠色制造成為了各行業、各生產單位積極踐行的發展目標之一。為貫徹落實《中國制造2025》，深入發展綠色制造工程，加快構建綠色制造體系，率先打造一批綠色制造先進典型，2017年9月1日，工業和信息化部辦公廳發布了2017年第一批綠色制造示范名單。
在這份涵蓋了201家綠色工廠的名單中，包括了12家分布在全國各地的水泥企業。水泥作為傳統建材行業的中流砥柱，其標桿、示范作用顯而易見。水泥企業爭建綠色工廠，將為整個建材行業帶來以“綠色”、“環保”為導向的長遠影響。
以這12家企業為先鋒旗幟，整個水泥行業如何踐行綠色制造的具體要求，如何在保證產品質量的同時，盡可能為環境保護、發展循環經濟目標貢獻自己的力量，將成為下一階段工作的“重頭戲”。
理念技術齊頭并進 綠色制造大勢所趨
然多年來水泥行業在我國穩居“支柱產業”的地位，但其造成的污染、對環境帶來的各種危害仍不可小覷。空氣污染、水污染、大量消耗資源，這些與普通民眾生活息息相關的問題令人們對水泥生產有著長期存在的不良印象。所以綠色制造理念的出現，立刻受到廣泛關注，并獲得了包括專家學者、業界人士在內的多方支持。
綠色制造又稱環境意識制造，最早出現于上世紀三十年代，但當時獲得的關注度并不高。隨著現代工業生產的出現與世界經濟的發展，越來越多的人逐漸意識到，我們賴以生存的自然環境正面臨著種種危機。為了追求利益的最大化，制造業大量消耗了地球上的環境資源，同時直接或間接地導致了環境污染。
正是面對這樣的困境，上世紀九十年代，美國首先提出了較為系統化的綠色制造概念。綠色制造的目標在于：使產品在設計、制造、包裝、運輸、使用、報廢處理的整個產品生命周期中，對環境影響最小化、資源效率最大化，并將企業的經濟效益與社會效益進行協調優化。可以說，綠色制造概念的提出，積極應對了幾十年來人類對環境造成破壞的問題，并力求以最小的代價實現人類社會的可持續發展。
在綠色制造的概念指引下，水泥企業在近年來的生產工作中付出了大量的努力，從生產到利廢的整個過程，都在逐步融入綠色技術、創新技術，力求打造水泥的綠色制造模式。
此次獲評綠色工廠的吉林亞泰水泥有限公司，從原材料的選擇上就為綠色制造下足了功夫。為了減少天然原材料的使用比例，盡可能控制不可再生資源的消耗，粘土變成了粉煤灰、煤矸石、鋼渣等工業廢棄物。此外，礦山開采的廢棄礦石實現了再利用，企業聯合天津礦山公司，將這些礦石制成商品骨料，保證了廢棄物的再利用。通過此舉，在保證水泥產品質量的同時，降低了生產成本，提高了資源利用率。
同樣獲得綠色工廠殊榮的山東棗莊中聯水泥有限公司，在節能減排、污染治理等方面的工作，獲得了業界的廣泛認可。公司投入專項資金，對水泥生產過程中產生的粉塵進行重點治理。目前，其粉塵排放水平已經達到了國際標準。針對煙氣對空氣產生的嚴重污染，公司設置了煙氣脫硫脫硝裝置，將緩解、消除霧霾，保障人民的生活環境視為己任。
在有效控制污染物排放的同時，企業還在余熱發電方面付出了實踐，并取得了顯著成效。通過有效利用水泥生產過程中產生的余熱，企業年發電量約1.2億千瓦/時。
諸如此類的綠色制造生產工藝，近年來在水泥行業的實踐過程中也在不斷進行著創新升級。以新型干法生產技術為例，許多推進環境保護工作，實現循環可持續發展的技術正在逐步推廣，并有望在未來一段時間實現普及。不難看出，水泥行業的環保問題，并不是無法解決的。通過綠色制造理念地引領和生產單位的積極實踐，越來越多的企業將逐漸加入到綠色工廠的“大部隊”中來。
環保問題由來已久 短期利益埋下隱患
此次工信部發布綠色制造示范名單，一方面肯定了多家企業、單位在此前一個階段付出的努力，而另一方面，也是在重申綠色、環保的重要性，呼吁其他企業直面挑戰，共同努力，推動綠色制造理念的全國化推廣、實踐。
水泥行業作為傳統建材支柱行業，在環保工作、綠色生產方面理應成為各行業的標桿。然而多年以來，水泥生產的“綠色化”進程雖然廣泛推廣，但仍前路漫漫。究其原因，為了追求短期利益，部分企業在生產工作中遲遲不愿邁出綠色環保的第一步。
小粉磨站的大量出現，其實就是過度追求短期利益的一種體現。由于投入成本較低，短期內獲利較高，不少投機者在各地開設小粉磨站，幾乎成為了水泥生產領域的“毒瘤”。為了保護環境，全國各省市都在積極推進小粉磨站的關停工作。尤其是近年來行業對“窯磨對接”能否實現的探討，就是防止粉磨站持續破壞環境、造成大量污染的一個課題。
現下，環保部門及其他有關監管部門仍不時發現違規運營的小粉磨站。這樣的情況也成為了水泥行業在生產過程中追求短期利益的縮影。為了盡可能降低成本，獲得市場競爭的價格優勢，一部分企業逆勢而為，堅持使用落后的生產技術，由此造成的環境污染和資源消耗仍在加劇。
此外，由追求短期利益引發的水泥供大于求的現象仍在持續“困擾”著整個行業，使綠色制造遲遲不能實現普遍化。水泥行業產能過剩的情況尚未解決。這看似只是生產活動或市場結構方面的問題，實際上同樣是阻礙水泥綠色化生產的問題之一。
由于產能過剩，部分地區水泥企業之間的惡性競爭“此起彼伏”。價格戰作為其中的首要表現，嚴重影響了整個水泥行業的良性發展。一些規模相對較小、科技水平、生產工藝相對落后的企業，因為缺乏市場競爭中的籌碼，連年出現嚴重虧損，直至走到破產的邊緣。試想，在這樣難以扭轉的逆境之中，連控虧、扭虧都遙遙無期，企業領導層又怎么可能專門拿出時間和精力解決環保問題呢？
不難看出，綠色制造并不是一個孤立的目標，而是一個需要全行業各個環節共同努力的要務。缺乏科技創新、工藝改良，會使企業發展停滯不前、再到危及存亡的市場競爭，迫使企業追求短期利益，最終持續破壞環境，浪費資源，這樣的惡性循環涉及到的每一個問題都不是孤立存在的。
為了實現綠色制造，水泥企業需要的不是孤軍奮戰，而是團結一心，在同一個目標的引領下齊頭并進。針對部分規模較小的企業缺乏資金的情況，企業之間的兼并重組意義重大。一方面能夠“穩固根基”，在資金、技術、設備等方面獲得升級；另一方面，兩家企業合并的同時，其各自曾經的銷售范圍也能夠獲得整合。在資金、資源相對充足的情況下，合并后的企業也就能夠有實力在“保全自身”的同時，開展科技創新，提高產品質量，從而穩固企業的產銷渠道，開辟新市場，實現更多盈利，并以此為契機，在企業內逐步推動綠色生產。
從宏觀上來講，化解產能過剩不僅是針對產業經濟發展的措施，其意義也同樣關乎水泥行業的綠色制造目標。例如近年來全國廣泛推行的冬季錯峰生產工作，目前已得到了很多區域的水泥企業的一致響應。錯峰生產是水泥企業去庫存，穩定市場價格的有效方式。在引導水泥行業平穩發展的同時，也為控制冬季霧霾高發、減少大氣污染物排放貢獻了自己的力量。
綜上所述，水泥企業推行綠色制造，關乎全行業的共同參與。從宏觀和微觀的不同角度相結合，將會改變行業高污染、高能耗的“舊貌”，打造水泥生產的綠色“新顏”。
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