0 前言
預(yù)拌混凝土施工質(zhì)量受各方面影響比較大，特別是季節(jié)變化時(shí)，對(duì)混凝土施工質(zhì)量影響的因素更多，混凝土企業(yè)負(fù)責(zé)人除了要嚴(yán)把原材料的進(jìn)場(chǎng)關(guān)，技術(shù)人員也要及時(shí)調(diào)整并更新原材料的品種和型號(hào)，對(duì)原材料要進(jìn)行嚴(yán)格檢測(cè)，并通過(guò)大量的混凝土試配，確定合理的生產(chǎn)配比。另外，隨著氣候及環(huán)境的變化，要選專(zhuān)門(mén)人員對(duì)原材料性能進(jìn)行及時(shí)檢測(cè)，確定好合理配比后進(jìn)行組織生產(chǎn)。生產(chǎn)上，要提前準(zhǔn)備好滿(mǎn)足當(dāng)前環(huán)境氣候條件的生產(chǎn)、施工及養(yǎng)護(hù)工具。并對(duì)惡劣天氣提前做好技術(shù)準(zhǔn)備。預(yù)拌混凝土季節(jié)變化時(shí)的養(yǎng)護(hù)工作對(duì)于混凝土的重要性不言而喻，因此，應(yīng)該引起足夠的重視。
1 預(yù)拌混凝土高溫季節(jié)的養(yǎng)護(hù)管理
當(dāng)月平均氣溫超過(guò) 25℃ 時(shí)，即可以采用夏季炎熱條件下混凝土的施工方法和施工措施。高溫天氣一般具有幾個(gè)特征：氣溫較高、晝夜溫差相對(duì)較大、相對(duì)濕度小、風(fēng)速大、太陽(yáng)輻射強(qiáng)等，這些因素都會(huì)給混凝土的攪拌、運(yùn)輸、澆筑及養(yǎng)護(hù)造成一系列的影響，混凝土高溫條件下施工必須考慮養(yǎng)護(hù)措施。
混凝土澆筑完成后，施工并沒(méi)有結(jié)束，對(duì)混凝土的養(yǎng)護(hù)是確保施工質(zhì)量的重要措施，尤其在高溫季節(jié)，對(duì)混凝土養(yǎng)護(hù)不及時(shí)，不僅會(huì)造成混凝土強(qiáng)度降低，還會(huì)產(chǎn)生塑性收縮裂縫，影響混凝土耐久性。因此，在澆筑完成后，應(yīng)高度重視養(yǎng)護(hù)工作。
高溫季節(jié)混凝土的養(yǎng)護(hù)，在振搗、抹面后，應(yīng)立即在其表面覆蓋薄膜等，確保初凝前的混凝土板面覆蓋塑料薄膜進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)。施工時(shí)最好是邊抹面邊養(yǎng)護(hù)，在不能覆蓋的情況下，可在表面噴水防止表面干燥，夜間也要不間斷連續(xù)進(jìn)行。對(duì)齡期較早的混凝土進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)，灑水間斷操作會(huì)使混凝土忽冷忽熱，容易造成龜裂，因而要保證一直處于濕潤(rùn)狀態(tài)。另外，防止溫度驟變，避免暴曬、風(fēng)吹和暴雨澆淋。在氣溫變化較大時(shí)，要用保溫材料加以保暖。對(duì)于重要結(jié)構(gòu)，至少養(yǎng)護(hù) 28d，停止養(yǎng)護(hù)時(shí)也要逐漸干燥，避免產(chǎn)生裂縫。
混凝土在養(yǎng)護(hù)期間，要確保混凝土板面上不上人及堆放重物，使混凝土能有足夠的時(shí)間產(chǎn)生抵抗變形的早期強(qiáng)度。
對(duì)于特殊混凝土，更應(yīng)該注意澆筑、振搗和養(yǎng)護(hù)的措施，以保證工程質(zhì)量。
（1）道路混凝土
對(duì)于道路混凝土，宜在 2 小時(shí)內(nèi)卸完，進(jìn)行及時(shí)進(jìn)行振搗、抹面、壓紋等處理，并進(jìn)行覆蓋保濕養(yǎng)護(hù)，如蓋麻袋、濕草袋，噴灑養(yǎng)護(hù)劑等。混凝土終凝時(shí)應(yīng)及時(shí)切縫，以防止混凝土收縮受到約束應(yīng)力而產(chǎn)生開(kāi)裂現(xiàn)象。
對(duì)氣溫較高、濕度變化大且風(fēng)速較大的天氣，尤其是早上或中午澆筑的混凝土路面、地面等大面積混凝土，應(yīng)增加壓光的次數(shù)，并盡早覆蓋、并保濕養(yǎng)護(hù)。最好能避開(kāi)大風(fēng)、高溫天氣。
（2）大體積混凝土
對(duì)大體積混凝土，或垂直距離較大的結(jié)構(gòu)，施工中采取分層澆筑的方式，每層澆筑厚度控制在 300～500mm，確保在混凝土初凝前覆蓋第二層并加強(qiáng)交界面的穿插振搗工作。炎熱天氣澆筑混凝土?xí)r混凝土的入模溫度宜控制在 30℃ 以下，混凝土澆筑后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行覆蓋等保溫保濕養(yǎng)護(hù)，降低混凝土內(nèi)外溫差，把混凝土澆筑體里表溫差控制在 25℃ 以?xún)?nèi)，表面與外界的溫差控制在 20℃ 以?xún)?nèi)。在條件許可的情況下應(yīng)避開(kāi)白天高溫時(shí)段，安排夜間澆筑混凝土，減少因溫度產(chǎn)生的裂縫。
大體積混凝土施工前應(yīng)做好溫控監(jiān)測(cè)點(diǎn)的布置，做到溫控施工。監(jiān)測(cè)點(diǎn)的布置，應(yīng)能真實(shí)地反映出混凝土澆筑體內(nèi)最高溫升、內(nèi)外溫差、降溫速率等技術(shù)參數(shù)，降溫速率應(yīng)控制在 2.0℃/d 以?xún)?nèi)。
（3）地下室混凝土
對(duì)地下室混凝土，應(yīng)采取分段、分層進(jìn)行澆筑，常采用補(bǔ)償收縮混凝土（如添加膨脹劑、防水劑等）或增加加強(qiáng)筋，澆筑完畢后，墻體在終凝后 1～3 天可松動(dòng)兩側(cè)模板，并在墻體頂部淋水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。拆模后，應(yīng)盡快用麻袋或草袋覆蓋墻兩側(cè)，保濕并連續(xù)噴水養(yǎng)護(hù)至 14 天。
（4）特殊部位混凝土
對(duì)施工進(jìn)度較慢的部位，如柱、墻、橋墩等，應(yīng)采用大一級(jí)的坍落度配合比，或以多次少裝的方式進(jìn)行配送，避免混凝土超長(zhǎng)時(shí)間的施工。脫模后，柱、墩宜用濕麻袋或草袋圍裹并噴水養(yǎng)護(hù)，或用塑料薄膜圍裹自身養(yǎng)護(hù)，也可涂刷養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)。
（5）高強(qiáng)、高性能混凝土
強(qiáng)度等級(jí)不低于 C60 的混凝土都屬于高強(qiáng)混凝土。高強(qiáng)混凝土的特點(diǎn)是高水泥、高摻合料用量，水灰比較小。在約束狀態(tài)下混凝土極易因溫度收縮、自收縮和干燥收縮引起早期裂縫的產(chǎn)生。施工時(shí)，混凝土澆筑完畢必須加強(qiáng)早期養(yǎng)護(hù)，把混凝土與外界的溫差控制在 20℃ 以?xún)?nèi)，混凝土的表面要始終保持濕潤(rùn)狀態(tài)，潮濕養(yǎng)護(hù)不得少于 10d。在風(fēng)速較大的環(huán)境下養(yǎng)護(hù)時(shí)，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆里L(fēng)措施。
2 預(yù)拌混凝土冬期施工的養(yǎng)護(hù)管理
根據(jù)相關(guān)規(guī)定，當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù) 5 天低于 5℃ 時(shí)，即進(jìn)入冬施，此時(shí)的混凝土工程應(yīng)采取冬期施工措施。可以取第一個(gè)連續(xù) 5 天穩(wěn)定低于 5℃ 的日期作為冬期施工的起始日期，當(dāng)氣溫回升時(shí)，取第一個(gè)連續(xù) 5 天穩(wěn)定高于 5℃ 的日期作為冬期的終止日期，起始日和終止日即為混凝土冬期施工期。
混凝土冬期施工的實(shí)質(zhì)，即在自然低溫環(huán)境下，采取防凍、防風(fēng)等措施，保證混凝土的水化硬化按照預(yù)期的目的，達(dá)到滿(mǎn)足工程設(shè)計(jì)和使用的要求。當(dāng)自然環(huán)境氣溫降低到 0℃以下時(shí)，達(dá)到混凝土中的液相冰點(diǎn)，混凝土中的水開(kāi)始結(jié)冰，其體積會(huì)發(fā)生膨脹（體積膨脹為 9%），此時(shí)的混凝土內(nèi)部結(jié)構(gòu)會(huì)遭到破壞，即為混凝土的凍害。其表現(xiàn)為強(qiáng)度有損失，物理、力學(xué)性能遭到損壞。我國(guó)北方區(qū)域較大，華北、西北、東北區(qū)域是冬期施工的主要區(qū)域，冬季施工季節(jié)較長(zhǎng)，且環(huán)境溫度較低，為了保證建筑工程常年施工，以推動(dòng)經(jīng)濟(jì)建設(shè)發(fā)展，加強(qiáng)預(yù)拌混凝土冬期施工的混凝土養(yǎng)護(hù)工作具有重要意義。
混凝土冬期施工方法有多種，如蓄熱法、暖棚法、蒸汽加熱法等。具體采用何種施工方法，應(yīng)根據(jù)實(shí)際工程、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、施工的基本環(huán)境考慮，從經(jīng)濟(jì)、適用、可行、簡(jiǎn)便出發(fā)。
2.1 蓄熱法
蓄熱法主要用于日平均氣溫 -10℃ 左右，結(jié)構(gòu)比較厚大的工程。蓄熱法是通過(guò)加熱骨料、拌合用水等原材料而獲得初始熱量，與水泥水化熱一起，選用適當(dāng)?shù)谋夭牧蠈?duì)澆筑的混凝土進(jìn)行保溫，從而延緩混凝土的冷卻速度，保證混凝土在較高的環(huán)境溫度下水化并硬化，達(dá)到滿(mǎn)足混凝土抗凍臨界強(qiáng)度的一種施工方法。
蓄熱法施工較為簡(jiǎn)單，施工費(fèi)用不多，適用于氣溫不太寒冷的地區(qū)。有研究表明，對(duì)大型深基礎(chǔ)和地下建筑，如地下室、地基及室內(nèi)地坪等，采用此種方法能取得良好的效果。所以此類(lèi)建筑易于保溫，且熱量損失較少，能夠保證混凝土在正溫條件下合理的水化，從而達(dá)到抗凍的臨界強(qiáng)度。另外，對(duì)表面系數(shù)較大的結(jié)構(gòu)和較為寒冷的區(qū)域仍然可以使用。
2.2 暖棚法施工
暖棚法是在建筑物或構(gòu)筑物的周?chē)钤O(shè)圍護(hù)結(jié)構(gòu)，通過(guò)人工加熱的措施使結(jié)構(gòu)內(nèi)的空氣保持正溫，混凝土澆筑和養(yǎng)護(hù)均在圍護(hù)結(jié)構(gòu)中進(jìn)行，使得混凝土的養(yǎng)護(hù)如同在常溫中一樣。此種方法工作效率高，能保證混凝土施工質(zhì)量，不易發(fā)生凍害，但需要耗費(fèi)大量的保溫材料和人力物力，其在較大的空間內(nèi)需要消耗大量的能源，且能源利用率低下，費(fèi)用增加較多。
采用暖棚法施工時(shí)，圍護(hù)結(jié)構(gòu)內(nèi)部的溫度應(yīng)保持在5℃以上，且由專(zhuān)門(mén)的人員來(lái)測(cè)試及控制內(nèi)部的溫度，同時(shí)保證暖棚的出口混凝土不可受凍。當(dāng)混凝土在養(yǎng)護(hù)期間有失水現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取增濕措施，在表面灑水。另外，對(duì)于暖棚內(nèi)的煙或易燃燒的氣體要及時(shí)排除，避免人員中毒或出現(xiàn)火災(zāi)等情況。
此方法一般用于地下結(jié)構(gòu)和混凝土施工密集的結(jié)構(gòu)工程。
2.3 蒸汽法施工
2.3.1 蒸汽養(yǎng)護(hù)法的優(yōu)點(diǎn)及適用范圍
蒸汽養(yǎng)護(hù)法即利用熱蒸汽對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)及構(gòu)件進(jìn)行均勻加熱，使混凝土溫度升高，水泥水化加快，并迅速硬化。蒸汽法施工工藝主要分為兩種：一是混凝土澆筑完畢后，讓熱蒸汽與混凝土結(jié)構(gòu)直接接觸，用熱蒸汽的溫度和濕度來(lái)養(yǎng)護(hù)剛澆筑的混凝土；另一種將熱蒸汽通過(guò)某種形式傳導(dǎo)給澆筑的混凝土，保證混凝土水化所需要的溫度，為強(qiáng)度的增加提供條件。
蒸汽施工法的優(yōu)點(diǎn)是：蒸汽具備較高的熱量和濕度，能與混凝土充分接觸，保證了混凝土持續(xù)水化的溫度和濕度，但成本相對(duì)較高，且溫度和濕度控制難，熱能的利用率也不高，需要鋪設(shè)管道，也容易引起冷凝和冰凍。
蒸汽法養(yǎng)護(hù)按照不同的加熱方式可以分為蒸汽室法、蒸汽套法、毛管模板法、蒸汽熱模法和內(nèi)部通氣法，其特點(diǎn)及使用的范圍見(jiàn)表 1。
2.3.2 蒸汽養(yǎng)護(hù)法的注意事項(xiàng)
（1）蒸汽養(yǎng)護(hù)法應(yīng)使用低壓飽和的蒸汽，若施工現(xiàn)場(chǎng)為高壓蒸汽，需通過(guò)減壓閥調(diào)節(jié)壓力后才能使用。
（2）對(duì)于普通硅酸鹽水泥混凝土，蒸養(yǎng)的最高溫度不得高于 80℃；對(duì)于礦渣硅酸鹽水泥配制的混凝土，蒸養(yǎng)的最高溫度不得高于 85℃。
（3）采用蒸汽養(yǎng)護(hù)混凝土結(jié)構(gòu)時(shí)，要合理地控制蒸汽升溫與降溫的速度。當(dāng)結(jié)構(gòu)物表面系數(shù) ≥6 時(shí)，升溫速率控制在 15℃/h，降溫速率控制在 10℃/h；當(dāng)結(jié)構(gòu)物表面系數(shù) ＜6 時(shí)，升溫速率控制在 10℃/h，降溫速率控制在 6℃/h。
在我國(guó)北方地區(qū)，冬季平均氣溫在零下 5℃ 以下，特別是冬季晝夜溫差大，大風(fēng)天氣較多，氣候干燥，若養(yǎng)護(hù)措施不當(dāng)，對(duì)混凝土質(zhì)量將造成重大影響，嚴(yán)重的將造成混凝土結(jié)構(gòu)破壞，導(dǎo)致產(chǎn)生危險(xiǎn)建筑，造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失。因此更應(yīng)該引起重視，采取適宜的冬期施工的養(yǎng)護(hù)工藝。
對(duì)于剛澆筑的混凝土，不宜直接覆蓋保溫材料，應(yīng)立即在混凝土表面覆蓋薄膜并加蓋草簾進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，這樣一方面使混凝土內(nèi)部蒸發(fā)的水份供給表面養(yǎng)護(hù)，同時(shí)保證混凝土初凝前不受凍。大體積混凝土在進(jìn)行二次抹面壓實(shí)后，應(yīng)立即覆蓋加以保溫。
2.5 混凝土澆筑后的注意事項(xiàng)
冬季混凝土初凝一般在 8～10 小時(shí)，終凝在 12～15 小時(shí)，這期間應(yīng)做好混凝土的抹面工作，在終凝前做好二次抹面，將表面不規(guī)則、不均勻的縫閉合。對(duì)特殊工程或特殊部位，可以多增加幾次收面工作，這樣可以盡量減少裂縫的產(chǎn)生。振搗完畢后，要對(duì)其用木抹子拍實(shí)抹平，并進(jìn)行如下的養(yǎng)護(hù)工藝：
（1）混凝土澆筑后，表面應(yīng)立即用塑料薄膜覆蓋，同時(shí)根據(jù)工程需要，采取必要的保護(hù)措施，尤其在正負(fù)溫交替的環(huán)境中，要做到防寒、防風(fēng)、保溫、保濕工作，避免剛澆筑的混凝土表層反復(fù)凍融。
（2）摻防凍劑的混凝土一般采用負(fù)溫養(yǎng)護(hù)法，當(dāng)日均氣溫低于 5℃ 時(shí)，不得對(duì)其進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。
（3）混凝土內(nèi)部溫度降到防凍劑規(guī)定溫度之前，混凝土必須達(dá)到臨界受凍狀態(tài)，如未達(dá)到，則應(yīng)繼續(xù)加強(qiáng)保溫、保濕工作。
（4）混凝土模板和保溫層應(yīng)在混凝土溫度冷卻到 5℃ 時(shí)方可拆除，或在混凝土表面溫度與外界溫度相差不到 20℃ 時(shí)拆模，拆模后的混凝土應(yīng)及時(shí)覆蓋，待其緩慢冷卻。
（5）搞好擋風(fēng)及封閉工作，提高保溫效果。
（6）養(yǎng)護(hù)初期，可以派專(zhuān)人負(fù)責(zé)詳細(xì)測(cè)試并記錄環(huán)境及混凝土的溫度變化，每晝夜至少進(jìn)行 4 次以上的測(cè)量，以便發(fā)現(xiàn)問(wèn)題后采取相應(yīng)的補(bǔ)救措施。
摻有粉煤灰和外加劑的混凝土，終凝后應(yīng)立即進(jìn)行覆蓋保溫養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于 14d。若早期養(yǎng)護(hù)不到位，混凝土 28d 強(qiáng)度將受到影響。
3 春秋季節(jié)混凝土施工養(yǎng)護(hù)管理
春秋季節(jié)施工的混凝土，因外界環(huán)境的變化，混凝土也應(yīng)該注意養(yǎng)護(hù)工作，養(yǎng)護(hù)在混凝土澆筑完畢后進(jìn)行，生產(chǎn)上應(yīng)按照以下要求進(jìn)行操作：
（1）澆筑完混凝土后，應(yīng)立即在其表面覆蓋薄膜，加強(qiáng)混凝土的保濕養(yǎng)護(hù)，對(duì)不能覆蓋薄膜養(yǎng)護(hù)的區(qū)域，應(yīng)進(jìn)行噴霧養(yǎng)護(hù)。
（2）養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不低于 7d，夜間也要不間斷進(jìn)行，特殊部位要增加養(yǎng)護(hù)時(shí)間。
（3）在干燥多風(fēng)的季節(jié)，灑水養(yǎng)護(hù)對(duì)導(dǎo)致混凝土表面忽干忽濕，容易產(chǎn)生裂縫，因而灑水作業(yè)必須保證混凝土表面充分潤(rùn)濕。
（4）對(duì)摻加有緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不要低于 14d，以便混凝土能得到很好的養(yǎng)護(hù)，防止產(chǎn)生早期裂縫的問(wèn)題。
（5）混凝土澆筑完畢，達(dá)到一定強(qiáng)度后，必要時(shí)可松動(dòng)兩側(cè)模板，并繼續(xù)養(yǎng)護(hù)。
4結(jié)束語(yǔ)
預(yù)拌混凝土的使用越來(lái)越廣泛，預(yù)拌混凝土本身的質(zhì)量固然對(duì)工程質(zhì)量有直接和重要的影響，但是，大量的實(shí)踐表明，混凝土施工的養(yǎng)護(hù)對(duì)工程最終質(zhì)量非常關(guān)鍵，特別是高溫季節(jié)、低溫季節(jié)和春秋環(huán)境變化比較大的季節(jié)，養(yǎng)護(hù)有其各自的特殊性，應(yīng)該要因地制宜、因時(shí)制宜進(jìn)行混凝土的養(yǎng)護(hù)管理以保證工程質(zhì)量。
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